Nyheter

Nötningsbeständigt-termoelement

Sep 01, 2026 Lämna ett meddelande

Den nötningsbeständiga termoelementserien är designad speciellt för tuffa industriella miljöer med hårt slitage och hög partikelerosion och använder hög-hållfasta skyddsrör och avancerad teknik för ytmodifiering. Den uppfyller effektivt temperaturmätningskraven i pannor med cirkulerande fluidiserad bädd (CFB), pannor med bubblande fluidiserad bädd, petrokemiska anläggningar, koltransportsystem, produktion av cementklinker och hantering av eldfast material – alla applikationer som involverar flytande fasta ämnen och partikelformiga medier. I CFB pannservice har termoelementet visat en livslängd på över ett år.

 

  • Sex typer av nötningsbeständiga-skyddsrör

Beroende på driftstemperatur och slitstyrka finns följande skyddsrörsalternativ tillgängliga:

1. Slitstark-superlegering
Vakuum-smält, smidt och integrerat borrat från en specialformulerad legering. Det här alternativet uppvisar minimala bearbetningsdefekter, utmärkt hög-temperaturhållfasthet och enastående oxidationsbeständighet, vilket säkerställer hög tillförlitlighet. Drifttemperaturområde: 800–1200 grader .

2. Kompositgjuten slitage-beständig legering
Tillverkad genom precisionsgjutning av en hög-legeringsmatris förstärkt med slitstarka-partiklar. Denna typ kräver ingen efterbearbetning, erbjuder hög hårdhet och oxidationsbeständighet och ger en kostnadseffektiv lösning. Det är den mest använda nötningsbeständiga-höljet. Drifttemperatur: 800–1200 grader .

3. Jonimplanterad volframkarbid (WC)
Applicerad på ett substrat av rostfritt stål via jonimplantation, infunderar denna teknologi volframkarbidpartiklar i ytan för att bilda ett slitskikt med hög hårdhet (0,5–1,5 mm tjockt). Den resulterande strukturen är hård på utsidan och seg på insidan, med god korrosionsbeständighet och utmärkt ytkvalitet. Minsta diameter kan nå φ8. Drifttemperatur: 0–800 grader . Vid användning av kolpulveriserare i kraftverk överstiger livslängden två år.

4. Kompositkeramiskt slitstarkt hölje
Tillverkad med högtemperaturextrudering och elastiska fyllningstekniker som binder keramiska material till ett substrat av rostfritt stål. Denna design är enkel i konstruktionen och kostnadseffektiv. Drifttemperatur: 0–800 grader .

5. Ytöverlagringssvetsning av slitstarka mikrostrukturer
Ett substrat av rostfritt stål täckt med karbider eller andra slitstarka mikrostrukturer för att förbättra ythårdheten.

6. Spraybelagda slitstarka partiklar
Ett substrat av rostfritt stål med en sprutbeläggning av kombinerade slitstarka partiklar för att förbättra nötningsbeständigheten. (Denna process ger större tillverkningsutmaningar och lägre tillförlitlighet och fasas nu ut gradvis.)

 

  • Typiska tillämpningsscenarier

Pannor med cirkulerande fluidiserad bädd (CFB) – bäddtemperaturmätning, cykloninlopps- och utloppstemperaturövervakning av rökgas

Cementroterande ugnar – ugnsinlopp, ugnsutlopp och temperaturövervakning av förvärmaren

Petrokemiska katalytiska krackningsenheter och reaktorer som hanterar partikelströmmar

Koltransportsystem, kolpulveriserare och pulvertransportledningar i kolkemiska anläggningar

Temperaturmätning av högtemperaturflytande material som eldfasta material och klinker

Produktserien erbjuder flexibelt urval baserat på faktiska driftsförhållanden, med en mängd olika nötningsbeständiga material och monteringskonfigurationer för att passa olika temperatur-, tryck- och slitagekrav. För skräddarsydda lösningar eller detaljerad urvalsdokumentation, kontakta tillverkaren.

Skicka förfrågan