Mineralisolerade termoelement och RTD

Mineralisolerade termoelement och RTD representerar den andra generationen av temperatursensorer utvecklade runt 1980-talet, baserade på konventionella sammansatta termoelement och RTD. De markerar ett stort tekniskt genombrott i termometrins historia.
Jämfört med konventionella sammansatta typer har mineralisolerade sensorer mindre diameter, bättre tätningsprestanda, utmärkt flexibilitet, snabb termisk respons, hög tillförlitlighet, lägre kostnad, lämplighet för massproduktion och enkel användning.
Materialstruktur
Kärnkomponenten hänvisas ofta till som "termoelementkabel" eller "MI-kabel", officiellt kallad mineralisolerad termoelementkabel. För mineralisolerade platina RTD:er kallas det även "platinaresistensledningstråd".
Den integrerar de tre grundläggande elementen i en temperatursensor - termoelementtrådar eller RTD-element, hög-isoleringsmaterial och skyddande mantel - i en kompakt, flexibel, icke-löstagbar solid struktur genom upprepad dragning och diameterminskning.
Skyddsmanteln är vanligtvis gjord av rostfritt stål, hög-temperaturlegering eller andra metalliska material.
Mineralisolerade termoelement: i allmänhet ф0,5–8,0 mm i diameter
Mineralisolerade platina RTD:er: vanligtvis ф3,0–8,0 mm i diameter
Alla standardtyper av termoelement och RTD kan tillverkas i mineralisolerad form.
Strukturtyper och tillämpningar
Strukturellt består de fortfarande av en mätände, övergångssektion och anslutningsände. MI-kabeln kapas till önskad längd, varefter mätspetsen och terminalenheten tillverkas, tillsammans med monteringsfixturer och anslutningshuvuden.
Enstaka mineralisolerade element kan bli upp till 20 meter långa eller ännu längre. De finns i tre huvudtyper:
Standardtyp
Typ av förlängningsrör
Insatstyp för monterade prober
Mineralisolerade sensorer av typ förlängningsrör används ofta med termobrunnar för att tillåta byte av avkänningselementet utan att stänga av utrustningen.
Mineralisolerade termoelement och RTD:er kan ersätta konventionella monterade sensorer i de flesta applikationer. De används ofta för temperaturmätning i maskiner, kemikalier, flyg, energi, byggmaterial, läkemedel, livsmedelsförädling och andra industrier.
Typiska applikationer inkluderar elektriska ugnar, ugnar, tankar, kärl, rörledningar, förbränningsvärmesystem och olika fysikaliska och kemiska reaktionsprocesser.

